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    • 中頻爐(旋風式環保除塵、保溫爐蓋)

      中頻爐(旋風式環保除塵、保溫爐蓋)

    • 中頻爐(側吸式環保除塵、保溫爐蓋)

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    • 中頻爐(鋁殼爐體 減速機傾爐)

      中頻爐(鋁殼爐體 減速機傾爐)

    爐體結構 (鋼殼與鋁殼)

          中頻爐是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置,通過電磁場感應使金屬產生渦流損耗,而達到發熱熔化的目的。 用于鋼鐵、銅、鋁、鋅、鉛等黑色或有色金屬及合金材料的熔煉、升溫、保溫。主要應用于金屬鑄造、煉鋼行業。


    鋁殼爐體 與 鋼殼爐體 的比較選擇


    鋁殼爐體:采用減速機傾爐裝置;爐體采用合金鋁翻砂鑄造而成;價格低廉,易維修,方便觀察。缺點是電磁輻射無屏蔽,效率和使用壽命相對較低,安全性相對較低,由于鋁殼爐體無吸煙除塵裝置,國內有些地區政府部門,已經責令使用單位把鋁殼爐體更換成鋼殼爐體。

    鋼殼爐體:采用液壓站傾爐裝置;爐體采用優質鋼結構焊接,更安全、牢固、耐用;感應器周圍采用磁軛封閉,覆蓋面積超過65%。因為漏磁小,效率高,比鋁殼爐體節約近5%能耗。配有防漏爐報警裝置, 可提前預知穿爐而達到安全生產的目的。鋼殼爐體設計有旋風式和側吸式兩種環保除塵、保溫爐蓋系統,符合環評要求,用戶可根據需要選擇配置。

    整個鋼殼爐體主要包括:開放式爐體、感應線圈、磁軛三大部分

           配置件有:吸塵罩或吸塵環除塵系統、換爐開關、防跌落裝置、防漏爐報警裝置、爐襯快速推出機構、爐體稱重系統、爐體后傾扒渣結構……!

    ★  開放式爐體:恒揚電爐的鋼架爐是感應熔化系統中高安全、堅固,高效節能、維護方便的設備。其基本設計為:上下兩個厚壁圓筒用厚壁無縫矩形鋼管焊接為一體結構,爐體最大傾爐角95度。帶有吸塵罩(保溫蓋),感應爐上端部件可拆卸,方便線圈更換。獨特的吸震、頂固磁軛結構,集合了鋼筒殼和鋼槽架爐的優點,易于日常維護檢修,整體結構簡潔、堅固。

    ★  感應線圈:由堅實耐用高導電的無氧銅管裝配,水冷線圈和有效線圈由銅管一體繞成,無分段,感應線圈的兩匝相鄰銅管間嚴格絕緣并采用先進的分段技術。線圈表面經噴砂處理后再作絕緣噴涂層,然后用線圈膠泥漿料灌注于一體,避免線圈通過鐵屑或灰塵對磁軛放電而損壞設備。整體結構堅固,無變形問題。

    ★  磁軛 ①磁軛采用冷軋有取向硅鋼片制作,該設計隔離消除了爐體和爐外金屬物的感應發熱。

           ②磁軛均勻地受力于并軌螺栓,并對線圈提供最大的壓持力,保證爐襯較強的工作壽命。

           ③磁軛每個冷卻水回路均有流量、溫度?;ず臀露認允?。

           ④磁軛覆蓋面積超過70%,將感應電磁場引導、聚集到熔爐池中,因為漏磁小,降低了電磁輻射,獲得最大的電效率。

    恒揚電爐智造特點

    1、中頻無芯感應電爐體設計有吸塵罩和吸塵環兩種除塵系統。

           吸塵罩(環)通過一定風量吸走熔煉中產生的粉塵、廢氣,達到和改善廢氣排放效果,符合環?;菲酪蟮納杓?,用戶可根據需要選擇配置。

    旋風式和側吸式環保除塵保溫爐蓋的特點: 

    ★  旋風式吸塵罩:具有較佳的吸塵效果,占用更少的空間,可以前后傾翻和任意位子停留。適用于鑄造廠全自動化加料、出料作業。

    ★  側吸式吸塵環:設計相對于旋風式有:無前后傾翻運動機構,安裝簡單。適用于鑄造廠由于某些加料方式而無法使用吸塵罩的半自動化或人工加料、出料作業。

    2、全智能自動化和人性化的功能設計

    ★ 換爐開關:換爐開關是一種用于中頻電爐中的電動快速切換開關:操作簡便,安全可靠

    使用方便,縮短了爐子切換的時間,提高了效率,減輕了工人的勞動強度,而且能輕易的實現中頻電源對保溫爐體和熔化爐的切換,具有很大實用性。

    ★  自動恒溫功能:可預先設置爐水溫度要求范圍值,一鍵式啟動實現自動恒溫目的;相比傳統人工調控溫度而言,自動恒溫功能會省時省事、更靈敏更精準、爐水溫度更容易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻澆鑄產品質量更好;

    ★  自動烘爐功能:烘爐是一種相對復雜而長時間的曲線升溫過程,要延長中頻爐爐膛的使用壽命,降低生產成本,正確的筑爐烘爐工藝至關重要。本公司創新的自動烘爐功能,可根據不同的爐襯耐火材料的烘爐溫度要求,來預設置不同烘爐階段所要求的時間和溫度;根據PLC預設置時間和溫度的數值,一鍵式啟動,自動匹配并無級調控中頻功率的大小,控制升溫速度,防止爐襯產生裂紋,而達到自動曲線烘爐的目的。即避免了人工的誤操作同時也減少了工人的勞動時間和強度。

    ★  防穿爐報警功能:恒揚特有的雙重防穿爐報警功能,采用差動電流方式和直流注入式的雙重結合檢測。為爐體系統提供了極為可靠的漏爐及任何接地故障的全方位的快速?;?。檢測系統有提前預警功能,當爐襯變薄到一定程度時,會預先作出警鳴燈報警,提醒用戶注意爐襯壽命將到,提前預知穿爐而達到安全生產的目的。解決客戶因為一直用到無法開機,爐膛內有料而無法繼續熔化的煩惱。

    ★  爐體稱重功能:根據客戶需求,可在爐體安裝稱重系統,并將鐵水重量數據傳輸給操作平臺PLC,并通過觸摸屏進行顯示,方便直觀的體現當前爐體內熔液的重量,便于操作人員進行成分調整以及產量安排。同時,還可實現系統自動熔煉??篩莞髖坪帕系ヅ浞?,自動控制爐料的稱量配運,誤差自動補償、超差自動報警、打印記錄配料數據,配料精度高、速度快;準確的配料保證了鐵水成份穩定,為生產優質鐵水提供了強有力的保證!

    ★  爐襯推出結構:一旦爐膛溫度冷卻到400℃以下,將爐體翻轉到90角度,用起重機吊起推出油缸,將油缸連接法蘭放在爐體底部預先設計好的導軌內,啟動液壓泵站,輕松地推出爐襯。降低了工作強度,提高了工作效率。